振（zhèn）動篩在（zài）生產運（yùn）行中（zhōng），由於各種各樣的原因造成（chéng）篩箱開裂、橫梁斷裂等故障，對生產造成嚴重影響，甚至無法正常生產，對生產企業造成巨大損失。本文主要針對現（xiàn）場出現的相關問題進行總結，與大家共勉，避免今（jīn）後此類問題的發生。
1、生產負荷（hé）過大，造成設備超（chāo）負荷運行，無法承受而發生篩箱開（kāi）裂（liè）、橫梁斷裂故障物料粘性大、難（nán）篩粒含量高、篩（shāi）網堵塞嚴重等，物料難以篩下，使其在篩麵上形成較（jiào）厚（hòu）的料層，造成上層物料中粒度合適的也無法（fǎ）篩下，實際負荷超過了（le）設備的額定負荷，引起故障。
處理方法：可適當增加
振動篩（shāi）傾斜角度，使篩麵下溜速度增大，降低（dī）進料（liào）量，清理、更換篩網。
2、篩網等篩箱中的部件，因（yīn）各種原（yuán）因鬆動，與振動篩產生共振，造成（chéng）開裂故障
實際生（shēng）產中，由於工作環境惡劣，篩網壓板（bǎn）會鬆動，篩網材料產生塑性變形。運（yùn）行一段時間後，篩網鬆弛與振動篩鋼梁產生相對振動，當（dāng）相對振（zhèn）動與振動（dòng）篩本身的振動產生共振時，就會對篩（shāi）箱和橫梁產生巨大威脅。
處理方法：安裝篩網時篩網應張緊，定期檢查篩（shāi）網張緊螺栓與壓條螺栓不得鬆動，橡膠條出現斷裂應及時更換。
3、未嚴格按照規範施（shī）工（gōng），造成設備開裂
篩箱上是嚴格禁止進行焊接（jiē），但現場安（ān）裝時由於（yú）場地、工藝等原因經常出現焊接延長排料鬥現象。在側板上焊接造成焊接處應力集中，是造成側板開裂的主（zhǔ）要原因。
處理方法：規範（fàn）施工，在必須焊接延長料鬥時應避免在側板上進行焊接，同時不得過大增加排料鬥長度和重量。
4、振動篩橫振造成開裂
運行一段時間（jiān）後，受入料（liào）不平衡影響，會造成支（zhī）撐減（jiǎn）震彈（dàn）簧變形（xíng）量不一致，引起不平衡，振動軌跡（jì）不規（guī）則，振動篩偏擺，兩（liǎng）側篩箱相互拉扯，時間稍長就會（huì）造成篩（shāi）箱扯裂，橫梁斷裂。安裝時未檢（jiǎn）查基礎和前後支腿高度造成減震彈簧變形量不一（yī）致，導致四（sì）個減震（zhèn）彈簧支撐受（shòu）力不（bú）均勻也是造（zào）成篩（shāi）箱開裂的主要原因之一。
處（chù）理方法：通過整改振動（dòng）篩入料鬥，改善下料情況，測量支撐（chēng）腳減震彈簧高（gāo）度，對彈簧高度誤差（chà）超（chāo）過3mm的支座（zuò）進行調整確保減震彈簧支（zhī）撐受力平衡。
振動（dòng）篩篩箱開裂、橫梁斷裂的（de）原因多樣，要根據具體情況分析改（gǎi）進，通過檢查（chá）振動篩負荷情況、振動情況（kuàng）（振幅、振型）、各部配件安裝緊（jǐn）固（gù）情況等，查找故障原因，對（duì）症解決，保證設備的安全平穩運行（háng）.
