玄武岩破碎

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概述

玄武岩、輝綠岩屬於硬度較高，且矽含量較高，在實際破碎作業中屬於較難破碎，或者破碎成本較高的的物料。通俗的講，玄武岩和輝綠岩是硬且韌的物料，而且矽含量（liàng）很高。因此，對玄（xuán）武（wǔ）岩/輝綠岩的破碎工藝要設計合理，在考慮（lǜ）破碎項目（mù）的投資成本的同時，必須（xū）考慮生產線的生產（chǎn）成本。

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設備選擇

玄武（wǔ）岩在實際的（de）破碎作業中，有些客戶（hù）的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板（bǎn）的使用壽命達到一年是很常見的現象。這是因為石（shí）灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料（liào）中的矽含量很（hěn）低，對破碎機的耐（nài）磨件（jiàn）的磨（mó）蝕性很低。原料是（shì）玄武岩/輝綠岩的破（pò）碎作業中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十（shí）分的（de）高。客戶（hù）的生產成本遠遠（yuǎn）大於石（shí）灰石的生產成本（běn）。因此，我們對破碎工藝（yì）的設計上，盡（jìn）可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。典型（xíng）的層壓設備配（pèi）置是兩級顎破或者顎破加圓錐（zhuī）破的（de）工藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一台反擊破進行整型破碎（suì），這（zhè）樣就形成了三段破碎的（de）工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高，但是對於（yú）長（zhǎng）期運營的石（shí）料廠，三段破碎降低的生產（chǎn）成本是十（shí）分可觀的。下麵是一些基本的玄武岩工藝配置，請參閱。各（gè）種（zhǒng）配置方法各有特點（diǎn），具（jù）體如何設（shè）計要（yào）根據客（kè）戶的實際情（qíng）況進行分（fèn）析（xī）。

玄武岩在很多對石料的粒型（xíng）要求不高的石料場，用戶願意（yì）使用顎式破碎機、細性顎式破碎機（jī）/彈簧圓錐破搭（dā）配的方式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬於層壓原理，耐磨件的磨損比較小（xiǎo），生產成（chéng）本也就比較低廉。但是（shì），也由於層（céng）壓原理，會導（dǎo）致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內裂紋比較嚴（yán）重，是建築所不願意接受的，因（yīn）此市場售價較反擊石料便宜。

反擊式破碎機特點（diǎn）就是能夠生產粒型石料（liào），具備（bèi）破碎與整型的（de）雙重性能；粒型（xíng）好的石料能夠給建築（zhù）物增加（jiā）更好的受力性能，在市場有較高的售價（jià），當然（rán），反（fǎn）擊破的易（yì）損件磨（mó）損成（chéng）本（běn）也比同等產量的細型顎破，圓錐破高。針片狀石料和自（zì）然界原始的光滑石料在建築使用中很難達到多棱立方石料所（suǒ）能（néng）形成的力學性能。因（yīn）此，反擊破主要用於建築用的石料破碎場，為公路、鐵路（lù）、機場、碼頭、高層建築提（tí）供粒型的石料。

如（rú）果市場對成品（pǐn）石料的粒型有一（yī）定的要求，用戶又想降低易損件的（de）噸成本，可以考（kǎo）慮（lǜ）粗（cū）顎破（pò）+細顎（è）破/圓錐破作為（wéi）頭破與二破，反擊式（shì）破碎機放在第三（sān）道破碎的位置上，主要起到整型的目的。這樣（yàng）不僅降低（dī）了反擊破的磨損成本，也可以（yǐ）得到粒（lì）型好的石料。具體的工藝配置需要根據（jù）現場的實際情況具體分析，歡迎參觀交流。