破碎與磨礦作業是整個選礦過程中兩個重要的環節，上（shàng）海红桃影视礦山（shān）機械（xiè）在這裏就和大家說（shuō）說一些礦石（shí）的（de）破碎（suì）與磨粉加工（gōng）的一些工藝，讓大家對礦石的加工多一些了解，礦石加工有哪些（xiē）工藝呢。
多碎少磨工藝原則
破碎主（zhǔ）要靠
破碎設備對物料的擠壓及衝擊作用來實現，而磨礦主要是靠磨礦設備對其衝擊、研磨和磨剝作用來實現。
但有相（xiàng）當（dāng）多的選廠存在破（pò）碎、磨礦設備與工藝不（bú）配套的弊病：保證
破碎產品粒度則保（bǎo）證不了產量，保證（zhèng）產量則破碎產品粒度過大。過大粒度的破碎產品進入球磨機（jī），又使得磨礦分級流程存在保（bǎo）證細度不能保證產量，而保（bǎo）證產量則不能保證（zhèng）細度的困局（jú）。多數礦山的入磨粒度都大於10mm，甚至高達25-40mm，造成了很大的能耗（hào）。
階段磨礦階段選別工藝原（yuán）則
當礦石嵌布粒（lì）度細且不均勻，需細磨才可獲得高（gāo）品位精礦時，在粗（cū）磨之後，需采用適當的（de）選別方法，拋出部分尾礦和選出部分合格精礦（kuàng），而後將中礦再磨再選（xuǎn），這便是階段磨礦（kuàng）、階段選別工藝。事實上，不僅是磨礦作（zuò）業，整個選礦（kuàng）作業皆遵循“能收早收、能拋早拋”準則（zé）。
選擇性磨礦工藝（yì）原則（zé）
所謂選擇性磨礦就是（shì）利用（yòng）礦物的選擇性解離以及選擇性磨碎所（suǒ）進行（háng）的磨（mó）礦，其目的就是讓磨礦作業具有（yǒu）某種選擇性。碎磨作業的主要目的（de）不是使礦石粒度減小，而是讓有用礦物從脈石礦物（wù）中解離出來，因此磨礦作業（yè）的最終發展目標是利用較小的（de）能量輸（shū）入，獲得較高的單體解離度。
