滾塑（sù）產品生產中廣泛選用的一種生產工藝，如各種容器、飼料槽、喂料器、各類拖拉機配件(外殼、罩蓋、油箱（xiāng）等)園藝用（yòng）品(花瓶、花盆、各種容（róng）器)和戶外用具(圍攔（lán）、噴泉附件、牆壁和人（rén）行道構件)等。　　隨著技術的進步，現在（zài）很容易就可以利用塑料製造出具有傳統材質漂亮外觀的產品，如陶瓷、大理石效果（guǒ）等。在這些產品的（de）製造過程中，滾塑產品（pǐn）節能和高效是最重要（yào）的因素。溫度是滾塑過程不（bú）可或缺的要（yào）素，尤其加熱過程中適當的溫（wēn）度控製無疑是提高產品質量的最主要的手段。　　以聚乙烯（xī）為例說明這（zhè）個問題，聚乙烯的滾塑工藝過程有一個（gè）特殊的現象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續，這（zhè）些氣泡又消失了。進一步的研究表明，這些氣泡的消失並非（fēi）由於它們在浮力的（de）作用下移向熔體的自由麵，而是因為氣泡中的空氣逐漸融（róng）合（hé）在熔融的塑料熔體中。由於滾塑產品的加（jiā）熱時間有時會較長，特別是製品壁較厚時，可能會持續半小時（shí）到一小時以上。這（zhè）時就要求采（cǎi）取措施以防止材料在加熱過程中的熱氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗（kàng）氧化劑（jì）可達到預防（fáng）的目（mù）的。但是，滾塑產品當聚乙烯材料被加熱（rè）到過高的溫度或加熱時間過長時，抗氧（yǎng）化劑並不能（néng）防止材料的氧化。當製品厚度（dù）較大需要加熱較長的時間時（shí），必須降低加熱溫度。　　如果利用提高溫度來縮短加熱時間，則有可（kě）能因氣泡中的空氣來不（bú）及消失而使氣泡保留下來。當聚（jù）乙烯塑料被加熱（rè）到熔融狀態時，材料將經曆一個從結晶態向熔體轉化（huà）的過程，這正（zhèng）是聚乙烯顆粒（lì）開始熔化變軟時所發生的過程。它（tā）首先出現在和模具內壁接觸的一層材料，形成一個均勻的（de）熔融材料層。然後，逐漸向內層擴展，直到全截（jié）麵完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續（xù）加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控製和時間（jiān）控製需（xū）要（yào）調節。