圓錐破碎機簡稱圓錐破，是用（yòng）於二級破（pò）碎的粉碎設備（bèi）。其工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、傳動軸和圓錐部在偏心（xīn）套的迫動下繞一固定作旋擺運動（dòng），從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋白壁表麵，使礦石（shí）在破碎腔內不斷受到衝擊，擠壓。
圓錐（zhuī）破碎機用途廣，為（wéi）了更好的提升（shēng）設備使用（yòng）壽命與工作效率，在日常的使用時，我們則（zé）需要注意以下幾（jǐ）方麵：
一（yī）、檢查圓錐齒輪的磨損情況（kuàng）
1、確保圓（yuán）錐齒輪（lún）的正常齧合
圓錐齒（chǐ）輪的正常齧合應該是兩個齒輪的（de）軸心線垂直相交，並且節（jiē）圓（yuán）重合（hé）。圓錐的齒輪在運轉的過程中，齒麵會產生很大（dà）的摩擦與（yǔ）衝擊負荷，同時，因圓錐破碎機的偏心軸套與機架襯套的間隙比（bǐ）較大，所以圓錐齒輪受到的磨損、衝擊負荷或者輪齒折斷的現象較常（cháng）發生。而小圓錐齒輪，因（yīn）其齒輪數較少，齒根較薄，所以輪齒更容易出現（xiàn）折斷。
2、保證剛性連接（jiē）轉動
圓錐破碎機的傳動結構（gòu）是以異步電動機通過彈性聯軸器與傳動軸實（shí）現的剛性連接（jiē），當圓錐破碎機（jī）內混入了金屬物或者出現（xiàn）超負荷的（de）運動時，也容易造（zào）成圓錐齒輪的折斷。
二（èr）、檢查（chá）潤滑油中是否有水及乳（rǔ）化情況、油箱的油位是否變化
在使用一段（duàn）時間後，有些用戶可（kě）能會發現油中出現了水，油位增高，甚至潤滑油出現乳化（huà）現象（xiàng），那麽究竟是什麽原因造成（chéng）的（de）？
1、冷卻器的水管發生了腐蝕破損時造成漏水，冷卻水進入到潤滑油（yóu）中，造成了油中有水，油位增高，潤滑油出現乳化。
2、防封裝置的給水量過大或（huò）者回水管發生了堵塞現象，都會導致防塵水不能及時排出，從而發生了油中進水現象，油位（wèi）增高，潤滑油出現乳（rǔ）化。
三、定期檢查排出物以及防封裝（zhuāng）置
石頭在進行加工破碎的時候，會產生大量的粉塵，為了防止粉塵進入圓錐破碎機的內部，會在破碎機球麵軸（zhóu）承支座上加上水防（fáng）塵裝置，該裝置由（yóu）貯水槽、排水槽、擋（dǎng）板和防塵橡膠圈構成。當
球麵軸承座或者球麵（miàn）軸瓦上的回油槽（cáo）發生堵塞的時候，潤滑油會從防塵裝置處泄漏，從而造成防塵裝置排出的水中有油，這種（zhǒng）情況要及時且定期的檢查。
四、確保正（zhèng）常（cháng）的油壓與油溫
油溫（wēn）與油壓升高的時候，要先檢查破碎機的（de）稀油潤（rùn）滑係統的油管（guǎn）和過（guò）濾器是否發生了（le）堵塞，除此之（zhī）外，也要檢查破碎機內（nèi）的油（yóu）路是否被堵塞。
五、潤滑油需要定期更換
若防塵工作沒有做好，粉塵（chén）進入潤滑油中，會導致（zhì）潤（rùn）滑油的質地變差，影響其效果，從而會加劇圓錐齒輪的磨損，甚至（zhì）導致圓錐（zhuī）齒輪（lún）發生折斷，此外潤滑油的使用壽命也會縮短不少，為了避免這些問題，要定期進行檢查。
