反擊式破碎機在礦山破碎生產線中（zhōng），反擊（jī）式（shì）破碎機一般用做（zuò）二破（pò），將物料破碎至（zhì）所需粒度。反擊式破碎機的（de）產能將直接影響整條生產（chǎn）線的經濟效益。那麽，如何有效的提高反擊式（shì）破碎機的產能呢？
提前預篩分物料
如（rú）果破碎前的物料含有大量的（de）大塊（kuài）礦石（shí），必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產能會在一定程（chéng）度上有所降低。而如果破碎前的物料裏含有很多的細粉，也會低反擊破（pò）的產能。因為這些細粉會很容（róng）易粘附，影響輸送和下料。而提前預篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來進行處理，使（shǐ）進入（rù）破（pò）碎腔的物料更（gèng）符合反擊破的設計要求，有效提高反擊破的產能。
合理提高主電機（jī）功率
在額定（dìng）電機功率的範圍內，主電機功率越大，反擊破的生產效率就越高，產能也就越高（gāo）。所以，在生產中，可以（yǐ）在允（yǔn）許範圍內，提高主電機（jī）功率以提高（gāo）反擊破的產能。
適（shì）當提高（gāo）轉子的轉速
轉子的轉速是（shì）
反擊式破碎機的重要工作（zuò）參數之一，它對（duì）破（pò）碎機的產能、產品（pǐn）粒（lì）度和破碎比的（de）大小（xiǎo）起著決定性作用。試驗表明，隨著轉子（zǐ）轉速的提高，反擊破的生產能力和破碎比都有顯著增加，產（chǎn）品（pǐn）粒度也會相對較（jiào）細。但是隨著轉（zhuǎn）子素的的增加，功（gōng）率消耗（hào）也增加，板錘磨損加快，增加一（yī）定的（de）生產成本（běn）。因此，在生產中不能一味的追求轉（zhuǎn）子的高轉（zhuǎn）速，轉（zhuǎn）速提高要適當。
反（fǎn）擊板（bǎn）的角度要合適（shì）
目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對（duì）各（gè）級反（fǎn）擊板的角度（dù）對物料撞擊反擊板產（chǎn）生（shēng）有效破碎力影（yǐng）響較大，同時對物料發生衝擊與剪切破碎的效果（guǒ）影響（xiǎng）也較大。
折線形反擊板（bǎn）結（jié）構（gòu）簡單，但是不能保證礦石獲得有效的衝擊破碎，因（yīn）此在（zài）購買和調試（shì）反擊破時，一定要（yào）注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發（fā）生碰撞時能夠垂直於反擊板，提高反擊破的產能。
圓弧（hú）形的反擊板，比較常用（yòng）的（de）有漸開線形（xíng）的，這（zhè）種結構形式的特點在反擊板的各點上，礦石都以垂直的方向進行衝擊，破碎效率更高，產能也更高。
另外，要保證反擊破的生產（chǎn），定期的維護保（bǎo）養是（shì）非常必要的，要（yào）點有：
•機器運轉點平穩，當機器（qì）振動量突然增加時，應立即停車（chē）查明原因（yīn）消除；
•在正（zhèng）常情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高（gāo）溫度不超過70℃，如超過（guò）70℃時應立即停車，查明原因消除；
•板錘磨損達到（dào）限標誌時應調頭使用或及時更換；
•裝配或更換板錘後，必須保持轉子平衡；
•當機架襯板磨損後，應及（jí）時更換，以免磨損機殼；
•每次開機（jī）前需檢查所（suǒ）有螺栓的緊固狀態。
