篩網作為
振動（dòng）篩的（de）主（zhǔ）要易損件，在生產過程中直接與物料接觸，對振動（dòng）篩的生產有著重要的影響。了解篩網的正確選用和使用，知道
振動篩運（yùn）行過程中篩網堵孔故障的（de）原因及解決（jué）措施，遇到問題迅速解決，可以節約（yuē）維修（xiū）時間（jiān），提（tí）高勞動（dòng）生產率，保障生產有序正（zhèng）常的進行。
如（rú）何選用篩網
篩網是振動篩的（de）重要部件，篩網（wǎng）的正確選用和（hé）使用，直接決定著產品的級配和質量（liàng）。優質篩網需滿（mǎn）足以下條件（jiàn）：
(1) 材料必須是特種耐磨（mó）鋼絲（sī），在化（huà）學（xué）成分上C和Mn要求足夠高，而Si、P、S則（zé）應（yīng）盡量低些。
(2) 編（biān）織形式合理，工藝上必（bì）須保證鋼絲編織（zhī）緊密，絕對不能鬆動。
(3) 外形（xíng）尺寸（cùn）與包邊形狀必須與篩機上的張緊板及篩框正確配合。
(4) 篩網平整，對邊平行。
(5) 包邊形式合理，有利於篩網張緊。
篩網堵孔（kǒng）主要因（yīn）素
篩網堵孔是振動篩運行過程中常見的故障之一（yī），篩網堵（dǔ）孔是由各種因素形成的，其中，石（shí）料的形狀、網孔（kǒng）臨界（jiè）顆粒的多少、篩（shāi）網鋼（gāng）絲的粗細、以及網孔的形狀都是因（yīn）素（sù）之一。
1、石料（liào）的形狀
在碎石生產（chǎn）線中，針片狀石料的含量，應盡可能（néng）地低，以（yǐ）防止篩網（wǎng）堵（dǔ）孔現象的產（chǎn）生。一般（bān）石料場都采用二次破碎，第一次用顎式破（pò）碎機，它的破碎（suì）原理是擠壓破碎，容易（yì）產生片狀石料，第二次用反擊式破碎機，它的破碎原理是衝擊破碎，如果第一次顎式破碎機破碎的石料尺寸過小，就會產生（shēng）較多的片狀料，為減少針片狀石料（liào）比率，第一次破碎尺寸不能太小。
2、篩網網孔和鋼絲直徑的搭配
實踐證明，同樣的網孔，過粗的鋼（gāng）絲會（huì）造成堵孔概率的明顯增加。
3、網孔的形狀
篩網一般采用正方孔，小網（wǎng）孔則采用防堵孔網，如果實在堵孔（kǒng）嚴重（chóng），在不影響石料粒度的情（qíng）況下，也可采用長方孔。但從使用周期考慮，必須注意網孔方向（xiàng），否則會影響篩網使用周期。
4、合理調節篩網張緊力（lì）
合理調節篩網張緊力是減少（shǎo）篩網堵（dǔ）孔的（de）一種有效方法，合理的張緊力使（shǐ）篩網同支撐梁產生輕微（wēi）的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發（fā）生，具體做法是，把張（zhāng）緊鉤做成（chéng）恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
篩網其他故障及（jí）應（yīng）對措（cuò）施
除（chú）了篩網堵孔以外，振動篩在運行（háng）過程中，篩網還會出現其他故障（zhàng），常見的有（yǒu）以下幾類：
1、篩網鋼絲在壓板處呈直線（xiàn）狀斷裂
故（gù）障原因（yīn）：
張緊螺栓鬆動；篩網過長（zhǎng）；部分支撐橫梁脫焊或變形；張（zhāng）緊板磨（mó）損；一塊（kuài）張（zhāng）緊板安裝兩塊篩網等。
排除方（fāng）法：
旋緊螺栓；重新確定篩網長度；全位置（zhì）焊好（hǎo）支撐橫梁；換張（zhāng）緊板；篩網長度與張緊板配套等
2、透篩率低
故障原因：
篩網開孔率低等。
排除方法：
重新選擇篩網的鋼絲（sī）搭（dā）配等（děng）。
3、堵孔嚴重
故障原因：
針片狀石料顆粒含量太多；篩網鋼絲過粗；石料與網孔的臨界顆粒較多等。
排除方法：
改變石料粉碎方式；網孔鋼（gāng）絲合理（lǐ）搭配；改變網孔形式等（děng）
4、包邊拉直而角（jiǎo）度變形
故障原（yuán）因：
張緊鉤角度(或強度)不夠造成張緊鉤變形（xíng）；張緊位置不（bú）到位，著力點不準等（děng）。
排除辦法：
重新換張緊鉤；注意正確安裝，要求張緊（jǐn）鉤著力點在篩網彎鉤（gōu）底部等
5、篩網中間磨損嚴重
故障原因：
物料分流不力或篩網中間下陷等。
排除辦法：
改善分流能力或篩網中間墊高成向上弧形等
