球磨（mó）機的鋼球可謂是研磨的“主力軍”，其質量（liàng）和（hé）配比情況（kuàng）直（zhí）接關係到設備，甚至是整個生產線的效率，故受到很多（duō）用戶的重視。本文（wén）介紹關於球磨機鋼球的規格、配比（bǐ）和材（cái）質的那些事，供大家參考。
1、鋼（gāng）球的規格
通常情況下，球磨機鋼球的直徑在Φ20mm~Φ125mm之間（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大（dà）球可能（néng）為100mm或120mm），大球磨機使（shǐ）用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm等。
2、鋼（gāng）球配比事項
正常情況下，球磨機（jī）磨礦時是不需要（yào）加入小球的，因為（wéi）球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理（lǐ）磨擦，會使（shǐ）磨耗增大（dà），使大球磨小（xiǎo）、中（zhōng）球磨為小球。
不同尺寸的（de）鋼球占比也有所不同，但是在球磨機首次（cì）啟用（yòng）時，需要大、中、小三種球進行配比，且第一次添加時要按照（zhào）廠家給出的裝球量的80%進行添加，因為球磨機安裝好後，球磨機（jī）大小（xiǎo）齒輪需要（yào）齧合，處理量也是要逐漸（jiàn）加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，檢查大（dà）小齒（chǐ）輪齧合情況，待一切正常，打（dǎ）開（kāi）球磨機（jī）入孔蓋第二次添加（jiā）餘下20%鋼球。
3、鋼球級配方案
製（zhì）定
球磨機鋼球（qiú）的級配方案，通常是從一倉開始（即粗（cū）碎倉）。對多（duō）倉（cāng）磨機而言，一倉的鋼球級配尤為重要，按照一般交叉級配的原則，亦即上一倉的最小球徑決定下一倉（cāng）的大球徑，依此類推，一倉實（shí）際上（shàng）主導了其他各倉的級配。
目前，球磨機一倉有代表性的級配方法有兩種：一（yī）種是應用最普通的（de）多級級配法，另一種是二級（jí）級配法。
（1）多（duō）級（jí）配球法
這（zhè）是一種傳統的配球方法，通常選用4-5種不同規格（gé）的鋼球進行級配，具體步驟如下：
①根據入磨物料（liào）的（de）最大粒度來確定大球徑（jìng）；根據入磨物料（liào）的平均粒度來確定平均球徑。
②確定鋼球的（de）級數。入磨物料的（de）粒度變化大則宜選（xuǎn）多種規格級配，反之，可少選幾種。
③按（àn）照研磨（mó）體“兩頭小、中間大”的（de）配比原則及物料粒度分布特征（zhēng），設定出每種規格的鋼球的組成（chéng）比例。
④計算配球（qiú）後（hòu）混合鋼球的平均球徑，並與原先鋼球的平均（jun1）球徑相（xiàng）比較（jiào），按照鋼（gāng）球大小比例添加鋼球，若兩者偏差較大，則需要新設定各（gè）種鋼球的組成比例，重新配球，直至兩者偏差較小為止。
（2）二級配球法
隻選用兩種直徑相差較大（dà）的鋼（gāng）球進行級配。大球直徑取決於入磨物料的（de）粒度，小球的直徑（jìng）取決於大（dà）球間空隙的大小。據有關資料（liào）介（jiè）紹，小球直（zhí）徑應（yīng）為大球直徑的（de）13%-33%，一般小球占大球質量的3%-5%，而且原則上應保證小球的摻入（rù）量不應（yīng）影響大球的（de）填充率。
4、鋼球材質分析
（1）高錳鋼（gāng）：該材質下的球磨機鋼（gāng）球韌性（xìng）好，工藝性好，價格低，其主要特點是（shì）在較大（dà）的衝擊或接（jiē）觸（chù）應力（lì）的（de）作用下，表麵層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其（qí）它材料高5—7倍，耐磨性得到（dào）較大的提高。
（2）低碳合金鋼球（qiú）：采用低碳合金製作而成的球磨機（jī）鋼球有較好的韌性且價格低廉，在同種工況下，其使用壽命比低鉻鑄球提升1倍以上（shàng）。
（3）高鉻鑄鐵：一種具有優良抗（kàng）磨性能的耐磨材料，但韌性較低，使用過程中易發（fā）生脆（cuì）性破碎且價格昂貴。
（4）高碳高錳合（hé）金（jīn）鋼：該材質（zhì）下的球磨機鋼球主（zhǔ）要為含鉻（gè）、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工作條件下，其使用壽（shòu）命比高錳鋼球提高（gāo）1倍以上。
鋼球的配比和質量對球磨機至關重（chóng）要，如果您（nín）有這方麵的疑問也歡迎留言與我們探討。
