圓錐破碎機中，破碎腔由兩個襯板之間的空腔形成（chéng）：即軋（zhá）臼壁（定錐襯板）與破碎壁（動錐襯板）之間的空腔形成。可見，破碎壁和軋臼壁是直接（jiē）接觸物料的部件，也是圓錐（zhuī）破碎機中的主要（yào）耐磨件。那麽，圓錐破碎機的破碎壁和軋（zhá）臼（jiù）壁可以用多久呢？影響其（qí）使用壽命的（de）因素有哪些？磨損後如何更換（huàn）？本文將針對這幾個（gè）問題進行解答。
破（pò）碎壁和軋臼壁可以用多久？
軋臼壁和破碎壁是（shì）在（zài）圓（yuán）錐破（pò）中一起運轉工作對物料進行破碎的主要部件。圓錐破在運作的時候，破碎（suì）壁就會做軌（guǐ）跡運動，和軋臼壁的距離時而靠近時而遠離，達到擠（jǐ）壓破碎（suì）物料（liào），部分物（wù）料會從開邊排料口排出（chū）。在圓錐破碎機中，破碎（suì）壁和軋（zhá）臼壁是直接接觸物料的主要部件，使用一段（duàn）時間後，不可（kě）避免的會產生（shēng）磨損。那麽，破碎壁和（hé）軋臼壁的使用壽命大約為多久呢？
石粉含量和水分含量
圓錐破碎機工作時，如果物（wù）料的石粉含量和水分（fèn）含量比較高，都會導致破碎時（shí）容易（yì）粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不（bú）僅（jǐn）會降低生產效率，還會對破碎壁（bì）和軋臼壁產生腐蝕，降低其使用壽命。
對於石粉含量比較高（gāo）的物料，在破碎之前，應該先過一次（cì）篩子，這樣在破碎的時候就可以避免細粉過多（duō）的情況了（le）；
對於水分含量較高的物料，在破（pò）碎（suì）之前（qián）應采取一定的措施降低水分含量，如自然晾（liàng）曬（shài）或機械烘幹等。
石料的硬（yìng）度及（jí）粒度
根據
圓錐（zhuī）破碎機破碎物料硬度（dù）的不同（tóng），破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎（suì）壁和軋臼壁（bì）在（zài）生產中承受的衝擊載荷就越大，使用壽命會相應縮短；當礦石硬度相同時，進入破碎腔內礦石的粒度越大，襯板磨（mó）損（sǔn）就越（yuè）嚴重（chóng），使用壽命（mìng）也會縮短。
給料方式
圓錐破（pò）碎機的給料方式對（duì）於破碎壁和軋臼壁的使用壽（shòu）命（mìng）也有一定的影響。若圓錐破碎（suì）機給料裝置安裝不當，或是投入破碎腔內的物料過多，將會導致給料不均勻，破（pò）碎腔內物料堵塞（sāi）等故障，使（shǐ）破碎壁軋臼壁單（dān）邊受（shòu）力過大，加（jiā）大礦石對其的切削磨損，使襯板受損嚴重（chóng），使用壽命會降低。
破碎壁軋（zhá）臼壁本身的質量
以上是（shì）影（yǐng）響破碎壁和軋臼壁的外在因素，破碎壁和（hé）軋臼壁自身的質量是最（zuì）主要的因素，一件質量好的耐磨配件，在鑄件的（de）表麵（miàn）是有很高（gāo）的（de）要求的，鑄件不允（yǔn）許有裂紋和影響使（shǐ）用性能的（de）夾渣（zhā）、夾砂、冷隔、氣（qì）孔、縮孔、縮鬆、缺肉等鑄造缺陷。目（mù）前，市場上的（de）圓錐破碎（suì）機破碎壁軋臼壁一般采用（yòng）高錳鋼製造。隨著科技（jì）的不斷發展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整（zhěng）體來說，要選擇能夠在衝擊載荷的（de）作用下，表麵迅速硬化，形成既硬又耐磨的表麵，同時仍能保持其內（nèi）層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命（mìng）。
如何更換破碎壁和軋臼壁？
更換圓（yuán）錐破碎機破碎壁（bì）和軋臼壁時，必須檢查定錐（zhuī）、調整環（huán）、鎖緊螺紋、配重及配重護板（bǎn）的磨（mó）損的情況。若磨損（sǔn）嚴重應更換新的，再安裝襯板，這樣可減少（shǎo）二次更換拆卸的時間，省（shěng）時又省力。襯板安裝後需（xū）檢查襯板中心是否對正，否則襯板在運（yùn）轉過程產生碰撞中，導致襯板磨損嚴重。
軋臼（jiù）壁的更換（huàn）
軋臼壁可在現場更換。旋下安裝在上機架上的調整螺套（注意逆時針方向旋（xuán）），拆下上（shàng）室料鬥總（zǒng）成，用吊裝設備吊（diào）起調整螺（luó）套（tào），拆（chāi）下調整螺套托板（bǎn）螺栓後，就（jiù）可以取下（xià）軋臼壁進行調換，裝（zhuāng）配時要洗淨（jìng）外表麵，調整螺套螺紋表麵塗黃油，依照反順序裝上固（gù）定之。
注意
軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合（hé）金，使之緊密結合，新安裝或（huò）更換軋臼壁時，在工作6-8小時後（hòu），應檢（jiǎn）查其緊固情況，並再（zài）次擰緊U形螺釘。
破碎壁的更換
破碎（suì）壁可在現場更換。吊出主軸部件（jiàn），安放在結實的支撐平台（tái）上，注意不損傷動錐體和球麵，同時把（bǎ）所有油孔用布堵住以免灰塵雜質進入，依次拆（chāi）下分配盤，鎖緊（jǐn）螺帽，鎖緊墊圈，易熔墊片，在舊板上相距（jù）180°的部位焊上吊耳，就可以將破碎壁吊出，安裝新壁也（yě）可在其上相（xiàng）距（jù）180°的部位也同樣焊上吊耳，然後按照與拆卸相反的順序安裝，最後完成時割掉吊耳。
注意
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之（zhī）間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時後，應檢查其緊固情況，發現鬆（sōng）動應立即緊固（gù）。
破碎壁和軋臼壁（bì）是圓錐破碎機中的重（chóng）要（yào）部件，在圓錐破碎機的運轉過程（chéng）中，應（yīng）注（zhù）意投入設備內的物料必須符合破碎要求，嚴（yán）禁（jìn）硬度過大、水分過高或（huò）其它非破碎（suì）物進入破碎腔內，否則將造成（chéng）破碎壁軋臼壁脫落、設備停機等故障。同時，圓錐破碎機給料必須均勻，礦石必須給在分配盤（pán）的中（zhōng）間，物料不能直接與破碎壁和軋臼壁直接作用（yòng），防止磨損不勻。
