洗砂機是(shì)機製砂和天然(rán)砂的(de)洗選設備,有螺旋式洗砂機和輪式洗砂機兩種,它能除去覆蓋砂石表麵的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層。在生產中,洗砂機不可避免(miǎn)地會遇到各種各樣的問題,今天(tiān)小編就整理了12種常見的(de)故障問題,並附上解決方法。

1、機器無法啟動(dòng)
故障原因:1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機損壞。
解決方法:1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢(jiǎn)修減速器;4)更換電機運行。
2、機器有噪音
故障原(yuán)因:1)軸承損壞;2)減速機故障;3)輪鬥(dòu)體碰擦殼體。
解決方法:1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調整輪鬥體。

3、軸承溫度過高
故障原因:1)潤滑脂髒汙;2)潤滑脂用量不當;3)軸承損壞(一般是(shì)前兩種(zhǒng)原(yuán)因)。
解決方法:1)更換潤滑(huá)脂;2)潤滑脂用量一定要適中,不能過多或過少;3)更換軸承。
4、洗砂時出現翻花現象
故障原因(yīn):1)螺旋洗砂機(jī)轉速過高;2)螺旋盤(pán)的水平軸沒有(yǒu)固定好。
解決方法:1)調節轉速;2)若轉速調節到位,仍(réng)然有(yǒu)翻花的現象,則要固定(dìng)好水平軸。
5、機(jī)架振動
故障原因:1)聯接架螺栓鬆動;2)軸承座螺栓鬆動。
解決方法:1)緊固螺栓;2)檢查並緊固(gù)螺栓。

6、傳(chuán)動部分噪音大
故障原因:1)齒輪潤滑不足;2)齒輪間距變化。
解(jiě)決方法:1)加足潤滑脂;2)調節減速機地腳(jiǎo)螺栓並緊固。
7、排料口堵塞
故障原因(yīn):這是洗砂機在作(zuò)業中最容易出現(xiàn)的問題,大(dà)部分的原因是由(yóu)於洗砂機的礦漿中的砂石粒度過(guò)於細,單次的(de)給料量又突然加大(dà),導致出料口(kǒu)淤積物(wù)料。
解決方法(fǎ):首先應先停止給(gěi)料,打開所有的排料口,避免淤積的情況發生,用清(qīng)水清洗洗砂(shā)機後才能進行作業。
8、齒輪易損(sǔn)壞
故障原因(yīn):1)沒有及時保(bǎo)養;2)洗砂(shā)機軸與(yǔ)減速機低速軸沒有達(dá)到規定平行度。
解決方法:1)按規定時間加(jiā)油;2)調節使其達到要求。
9、轉子鐵芯損壞、變形(xíng)
故障原因:1)軸承過度磨損或裝配不良,引起轉子相擦,使鐵芯表(biǎo)麵損傷,進而造成矽鋼片間短路;2)拆除舊繞組時用力過大,使齒槽歪斜和向外張開;3)因受潮等原因(yīn)造成鐵芯表麵鏽蝕;4)鐵芯與機座間(jiān)結合鬆動。
解決方法:1)用細(xì)銼等(děng)工具去除毛刺,消(xiāo)除矽鋼片短接,清理幹淨後塗上絕緣漆,並加熱烘幹;2)用尖嘴鉗(qián)、木榔頭等工具予(yǔ)以修整,使齒糟複位,並在不好複位的有縫隙的矽鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材(cái)料(liào);3)砂紙打磨幹淨,清(qīng)理後塗上絕緣漆(qī);4)擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機座上重鑽定位,旋緊(jǐn)定位螺釘。
10、洗砂量減少或漏砂(shā)
故障原因:1)砂網損壞;2)砂網固定螺栓脫落。
解決方法:1)檢(jiǎn)查維修或(huò)更換砂(shā)網(wǎng);2)緊固螺栓。
11、軸承易損壞
故障原因:1)斷油或密封圈損壞;2)長期缺乏維修和清洗。
解決方法:1)按規定加油或更換密(mì)封圈;2)定期清洗。
12、軸承部位有雜音
故(gù)障原因:1)滾動軸承缺油時會有“骨(gǔ)碌骨碌(lù)”的聲音;2)軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲音,或者軸承零(líng)件有磨損;3)軸承(chéng)內混有沙土等雜物。
解決方法:1)添加潤滑油;2)軸承有裂(liè)紋、內外圈碎裂或軸(zhóu)承過度磨損時,應更換新軸承(chéng),且選用與原(yuán)來型號相同的軸承。3)及時清洗(xǐ)。