隨著塑料製品行業的（de）不斷發展，近（jìn）年來，滾塑加工製品的（de）使用越來越廣泛了，而在滾塑製品的生產過程中，很多事項是值得我們注（zhù）意的！
      現在，滾（gǔn）塑製品的發泡（pào）成型一個重要的研究方向即為發泡樹脂的研發，其要求所選擇的聚合物樹脂擁（yōng）有特定的熔體彈性，得可（kě）以（yǐ）去抵抗氣泡裏的氣體壓力。假如熔體（tǐ）的彈（dàn）性過小，氣泡就會破開。而且，在樹脂（zhī）磨成粉末之前，就需把發泡（pào）劑與樹脂混好，以此確（què）保發（fā）泡劑的粉末可以均勻地分散於聚合物的粉末裏。
      理論上，不管（guǎn）哪種類別的熱（rè）塑性塑料均能夠用在滾塑製品的發泡成型，可是因為它（tā）的工藝的獨特性，選用原材料的時候（hòu）存在某些特別的（de）要求：
      1、 因為是無壓成型，滾塑發泡原材料一定要（yào）擁有非常好的流動性，讓它可以（yǐ）像液（yè）體那樣平穩地流進模腔的（de）每個角落，最終獲得壁厚勻稱的滾塑製品。
      2、 因為滾塑發泡成型的時間周期相對比較的長，原材料得承受（shòu）住比較高的溫度，所以其熱的平穩性較好。
      3、 為（wéi）了（le）可以抵製氣泡裏的氣體壓力，塑料原材料要求存在特定的熔體彈性。若熔體彈（dàn）性太小，氣泡就（jiù）會出現破裂的現象，幹擾氣泡的質量。
      為更好的控製滾（gǔn）塑（sù）製品成型（xíng）發泡問題，在其原材料（liào）的選擇方麵有（yǒu）著以（yǐ）上的幾點特殊要求。
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