吸塑加工四步曲
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1、吸塑製（zhì）品的模具製作及加工
根據（jù）客（kè）戶提供的要求或樣品（pǐn）規格，首（shǒu）先製作好吸塑模具，一般條（tiáo）件（jiàn）下，都是利（lì）用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻（kè）的（de）產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然幹燥完全（quán）或是烘幹；
其次根據產品表麵凸凹具體情況，用1-2毫米鑽花在（zài）不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產（chǎn）品，還得在四（sì）周邊上鑽一些小孔，以便吸塑（sù）機（jī）在吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔；
最後還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。
2、模（mó）具處理幹燥完（wán）全後
將製作（zuò）好的模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大（dà）小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此（cǐ）片材放入加熱木櫃內，使其（qí）完全固（gù）定好，再將木櫃連同（tóng）塑料片材（cái）置恒溫爐上進行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空（kōng）室中，開動吸氣開關，將真空室內（nèi）空氣吸抽幹（gàn）淨，待塑料片冷卻後，即得（dé）到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理
將吸塑機生產出來的產品進行修邊整理即為成（chéng）品產品，再經包裝後即可出售。
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