

EPS全自動臥式風冷板材成型機(jī)
1、臥式(shì)板材成型機開合模是采用液壓驅動單元設計,體驗最(zuì)少密封麵積及熱(rè)能損(sǔn)耗的優點。特別設計的(de)鎖模裝置,保證模板完全密封,不會泄露,安全可靠。
2、板材機的(de)主體是采用優質型鋼焊接而成,並經過高頻時(shí)效處理,使機器達到高(gāo)強度又不變形,並能承受(shòu)在生產高密度製品時的泡沫膨脹(zhàng)壓力。
3、汽室采用特製鋁合金板(bǎn),加上特製塗層令脫模容易及表麵光滑(可選(xuǎn)用),同時熱傳導效率高,大量節省(shěng)能耗。
4、集(jí)成高效真空泵(bèng)冷卻裝置,滲透性強,附著力好,蒸汽消耗低,成型速度快,含水量低,保證了(le)加厚(hòu)泡沫塑料板內外均勻,大大提高了生產效率。
5、最新設計液壓同步閥,優化(huà)板(bǎn)材在脫模時達(dá)到各推杆均同步(bù)進行,大大降(jiàng)低板材機的故障率及廢品率。
6、精密(mì)電腦控製(zhì)係統,多語言圖(tú)形界麵(miàn)顯示,板材成型機自動化程(chéng)度高,簡易操作,維修(xiū)方便。先進資(zī)料存儲(chǔ)功能可隨時取得各種生產規格的設定參數。備(bèi)注:用(yòng)戶可另外購買滾動架(jià)及電子稱(chēng)重裝置。
案例展示
功能特點
技術參數
行業應用
1、臥式板材成型機開合(hé)模是采用液壓驅動單元設計,體驗最少密封麵積及熱能損耗(hào)的優點(diǎn)。特別(bié)設計的鎖模裝置,保證模板完全密封,不會泄露,安全可靠。
2、板材機的主體是采(cǎi)用(yòng)優質型鋼焊接而成,並經過高頻時效處理,使機器(qì)達到高強(qiáng)度又(yòu)不變形,並能承受在生產高密度製品(pǐn)時的泡沫膨(péng)脹壓力。
3、汽室采用特製鋁合金板,加上特製塗層(céng)令脫模容易及表麵(miàn)光滑(可選用),同時熱傳導效率(lǜ)高,大量節省能耗。
4、集(jí)成高效真空泵冷卻裝置,滲透性強,附著力好,蒸汽消耗低(dī),成型(xíng)速(sù)度快,含水量低,保證了加厚泡沫塑料板內外(wài)均勻,大大提高(gāo)了生產效率。
5、最新設計液壓同步閥,優化板材在脫模時達到各推杆均同步進行,大大降低板(bǎn)材機的故障率及廢(fèi)品率。
6、精密電腦控製係統(tǒng),多語言(yán)圖(tú)形界麵顯示(shì),板材成(chéng)型機自動化程度高,簡易(yì)操作,維修方便。先進資料存儲功能可隨時取得各種生產規格的設定參數。備注:用戶可另外購買(mǎi)滾動架及電子稱重(chóng)裝置(zhì)。
| 項目 | 單位 | FK-HBM-V3000 | FK-HBM-V4000 | |
| 模具型腔尺寸 | mm | 3060*1240*1030 | 4080*1240*1030 | |
| 塊大小 | mm | 3000*1200*1000 | 4000*1200*1000 | |
| 蒸汽 | 入口 | DN | 65 | 100 |
| 耗用量 | Kg/cycle | 50-70 | 60-90 | |
| 壓力(lì) | Mpa | 0.8 | 0.8 | |
| 空(kōng)壓配管 | 入(rù)口 | DN | 40 | 40 |
| 耗用量(liàng) | m³/cycle | 1.8-2.2 | 2-2.5 | |
| 壓力 | Mpa | 0.6 | 0.6 | |
| 排汙 | 真空排水 | mm | Φ125 | Φ125 |
| 蒸汽 | mm | Φ100 | Φ200 | |
| 冷凝水 | mm | Φ100 | Φ100 | |
| 吹氣 | mm | Φ125 | Φ150 | |
| 生產能力(15kg/m³) | min/cycle | 6 | 7 | |
| 電氣總功率 | Kw | 20.5-24.5 | 24.5-35.5 | |
| 機器尺寸 | (L×W×H) mm | 7200*4500*3000 | 11000*4500*3000 | |
| 重量 | Kg | 7200 | 12000 | |
| 廠房高度(dù)要求 | mm | 6000 | 6000 | |
| 所(suǒ)有規格如有更(gèng)改,恕不另行通知(zhī) | ||||
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