隨（suí）著礦業行業的快速發展，尾礦庫的數量逐年增加，很多廠家選擇錯誤（wù）的尾礦脫水方法，不僅對環境造成汙染等方麵的問（wèn）題還（hái）造成資源的浪費以及成（chéng）本的增加，上海卓（zhuó）亞礦山機械作為礦石機械（xiè）加工設備生產廠（chǎng）家，在下文將圍繞尾（wěi）礦脫水方式這個方麵（miàn）為您介紹尾礦的幹式處理（lǐ）方法（fǎ）。

去除選礦尾礦（kuàng）漿的方式主要有壓（yā）濾、真空過濾、多段濃密和沉澱池等。根據選礦（kuàng）廠的要求和成（chéng）本（běn）選擇合適的脫水方式可大幅度提高尾礦處理效率。

1、尾礦壓濾法

尾（wěi）礦在壓力的作用下擠出部分尾礦砂中的水分，壓（yā）濾後尾礦砂中的含水量降至20％左右。此種方法適（shì）用於處（chù）理較粗粒級（jí）的尾礦，采（cǎi）用的（de）設備主要為板框式壓濾機和箱式壓濾機。

2、尾礦真空過濾法

主要是利用（yòng）真空（kōng）負壓來去除尾礦（kuàng）中的水分，真空吸附後的尾礦砂中的水分含量也在20％左右，這種方法適用於處理粒徑較細的尾（wěi）礦，常用設備有陶瓷過濾機，帶（dài）式（shì）真空過濾機（jī）。

3、尾礦多段濃（nóng）縮法（fǎ）

尾（wěi）礦將經（jīng）過多段濃縮之後礦漿濃度可（kě）控製（zhì）在50％~60％，從而（ér）形成高濃縮尾（wěi）礦膏體。根據（jù）尾（wěi）礦濃縮成都可（kě）分為高濃度尾礦礦漿、低屈（qū）服應力膏體、高屈服應力膏體這三種。濃密處（chù）理（lǐ）後的尾礦采用膏體堆（duī）存的原因有兩個：一是尾礦不會發生粗細顆粒分級，二是尾礦膏體需要有充（chōng）足的時間幹燥固結。

4、尾礦沉澱池處理法

采用平流式多個（gè）沉澱池串聯，根據（jù）自然沉降規律進行尾礦濃縮、澄清，然後排出大量的尾礦水，同時礦漿中可加入絮凝劑來（lái）輔（fǔ）助加速尾（wěi）礦顆粒的沉降。尾礦（kuàng）濃度隨著時間的延長而增大（dà），整個沉澱過程所需時間較（jiào）長從而導致沉澱池（chí）濃縮尾礦處理量（liàng）不（bú）高。