吸塑托盤是用得比較廣（guǎng）泛的（de）吸塑製品種（zhǒng）類之一（yī），大家又知（zhī）不知（zhī）道它的加工工藝又是怎麽（me）樣的呢？
      1、真空吸（xī）塑成型方式：該成型方式生產的吸塑（sù）托盤分（fèn）為單麵型和雙麵型。單麵型吸塑托盤廣泛應用於電（diàn）機、電子產品等包裝，且以專用為主。雙麵型吸塑托盤均為組裝式，分2種形（xíng）式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑製品。
      2、注塑成型方（fāng）式 ：注塑成型法生產的吸塑托盤產品平整、光潔、密實，產品設計自由度較大（dà），分（fèn）為雙麵型整體式吸塑（sù）托盤和雙麵型組裝式（shì）吸塑托盤。雙（shuāng）麵型整體式吸塑托盤一般產品自（zì）重在15千（qiān）克/塊以上，形狀比較複雜（zá），要求鎖（suǒ）模力在（zài）2500噸以上的注塑機生產。雙麵型組裝式吸塑托盤即將雙麵型整（zhěng）體式吸塑（sù）托盤分為上下兩片，分別注（zhù）塑成型後再（zài）組裝而成。一般吸塑加工廠都能夠做到（dào）。所以這種吸塑生產方式可（kě）能（néng）成為吸塑（sù）托盤生產的主流。
      3、擠出成型吸塑方式：該成型方式生產的吸塑托（tuō）盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備（bèi），分別擠出作為上、下麵板用的板條和作（zuò）為連接支撐用的帶有複翼的（de）工字形連接板，然後（hòu）再（zài）進行組裝。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好。
      4、擠出中空吹塑成型方式：吸塑托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成（chéng）型方法相類似，因其產品較大，且為雙麵型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。一般吹塑吸塑托盤的使用壽命（mìng）可以達（dá）到5~10年（nián），同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產（chǎn）品的動載可以（yǐ）達到3t以上，抗彎強度均達到較高（gāo）的水平。是一些需要長壽命（mìng），高強度使用環境的首選吸塑托盤。
      以上就是關於吸塑托盤的加工工藝介紹！