吸（xī）塑製品在注塑成（chéng）型加工（gōng）中，對溫度的控製是有很嚴格的（de）要求的，下麵我們來看看到底有哪些方麵的溫度（dù）控製。
      1、料筒溫度：注射模塑過（guò）程需（xū）要控製的溫度（dù）有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度（dù）和模（mó）具溫 度（dù）等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後（hòu）一種溫度主要是影響吸塑的流動和冷（lěng）卻。每一種塑料都具有不同的流動（dòng）溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同（tóng），其流動溫度及分（fèn）解溫度是有差別的，這是由於平均（jun1）分子量和（hé）分子量分布不同所致，塑料（liào）在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
      2、噴（pēn）嘴溫度：噴嘴溫（wēn）度通常（cháng）是略低於料筒最高溫（wēn）度的，這是為了（le）防止（zhǐ）熔料在（zài）直（zhí）通式噴嘴（zuǐ）可能發生的“流涎現象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵（dǔ）死，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能
      3、模具溫度：模具溫度（dù）對（duì）製品的（de）內在性能（néng）和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫（wēn）度、注射速度及注（zhù）射壓力、模塑周期等）。
      一個高品質的吸（xī）塑產品的出現，在注塑過程中的溫度控製（zhì）是必須要把握好的。
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